OBRÓBKA DREWNA CNC

Technologia CNC

Technologia CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowana metoda cyfrowej obróbki różnych materiałów, w tym drewna, polegająca na sterowaniu maszynami za pomocą komputerów.

Maszyny CNC

Dzięki precyzyjnym programom, maszyny CNC są w stanie wykonywać skomplikowane, dokładne i powtarzalne cięcia, frezowania oraz inne operacje na drewnie, które są czasochłonne i trudne do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych narzędzi ręcznych.

Nasz cel

Podstawowym celem naszej firmy, jest dostarczenie gotowych elementów konstrukcji przygotowanych do montażu, co pozwala na znaczne obniżenie kosztów i przyśpieszenie prac.

OBRÓBKA CNC

Nasza 6-osiowa linia ciesielska OIKOS X, wyposażona w obszerny magazyn narzędzi, pozwala na obróbkę belek i paneli o maksymalnym przekroju 1250 x 300mm i maksymalnej długości 13500 mm. Oprogramowanie maszyny pozwala na import plików w formacie BTL.

WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW

DługośćDo 13500 mm
SzerokośćDo 1 250 mm
GrubośćDo 300 mm
Maksymalny przekrój obrabiany w 6 płaszczyznach1250 x 300 mm

magazyn narzędzi

Dzięki rozbudowanemu magazynowi narzędzi, nasza maszyna jest wstanie wykonać najbardziej skomplikowane obróbki w drewnie, przy zachowaniu powtarzalności i maksymalnej dokładności.

Piła tarczowa 300 mm

Frezy 30, 80 mm

Wiertła 8, 12, 14 mm

Szczeliniarka 8 mm

Dłutownica 8, 10 mm

Wiertła 16, 18, 20 mm

W naszym procesie produkcyjnym stosujemy drewno najwyższej jakości, w postaci certyfikowanego drewna konstrukcyjnego C24, drewna klejonego KVH, BSH oraz płyt CLT.


Gotowe elementy oddajemy ponumerowane wraz z precyzyjną instrukcją montażu, co znacząco ułatwia i przyspiesza pracę na budowie.

Nie musisz martwić się o materiał, zamówimy drewno pod Twoje zlecenie, lub wykonamy obróbkę na sprawdzonym materiale powierzonym.

korzyści z OBRÓBKI DREWNA CNC

Wybierając nasze usługi obróbki drewna CNC, zyskujesz szereg korzyści:

Precyzja i jakość

Każdy element jest identyczny, wykonany z dokładnością sięgającą setnych części milimetra, co jest niezwykle ważne przy produkcji seryjnej.

Oszczędność czasu

Automatyzacja procesów znacząco skraca czas realizacji projektów.

Elastyczność

Możliwość realizacji zarówno prostych, jak i bardzo skomplikowanych projektów.

Ekonomia

Optymalizacja zużycia materiału i redukcja odpadów.

inowacyjność

Stały rozwój technologii CNC umożliwia wprowadzanie nowych, innowacyjnych rozwiązań w obróbce drewna.

Nowoczesne technologie w obróbce drewna CNC 

Nowoczesna technologia CNC całkowicie zmienia sposób obróbki drewna, wprowadzając nowe standardy w przemyśle drzewnym. Obróbki drewna CNC pozwalają na realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów, zapewniając wyjątkową dokładność. Procesy takie jak cięcie drewna konstrukcyjnego czy frezowanie są dzięki temu szybsze i bardziej wydajne. W efekcie, konstrukcje dachowe wykonane z drewna cechują się większą trwałością i precyzją, spełniając najwyższe wymagania jakościowe. 

Czytaj dalej

Zalety precyzyjnej obróbki CNC drewna 

Wprowadzenie technologii obróbki drewna CNC przynosi szereg korzyści, w tym wyjątkową precyzję i powtarzalność wykonywanych elementów. Automatyzacja procesów, takich jak cięcie drewna konstrukcyjnego, minimalizuje ryzyko błędów ludzkich, co przekłada się na wyższą jakość finalnych produktów. Dodatkowo, obróbka CNC drewna umożliwia optymalne wykorzystanie materiału, redukując ilość odpadów i obniżając koszty produkcji. 

Zastosowanie obróbki CNC w konstrukcjach drewnianych 

Technologia obróbki drewna CNC znajduje szerokie zastosowanie w tworzeniu różnorodnych konstrukcji drewnianych, od prostych elementów po skomplikowane struktury architektoniczne. Dzięki użyciu nowoczesnych technologii, możliwe jest również szybkie prototypowanie i produkcja seryjna, co znacząco skraca czas realizacji projektów i pozwala na elastyczne dostosowanie się do indywidualnych potrzeb klientów. 

Rozwój cięcia drewna konstrukcyjnego

Technologia CNC dynamicznie się rozwija, oferując coraz bardziej zaawansowane rozwiązania. Nowoczesne oprogramowanie i sprzęt umożliwiają większą automatyzację oraz lepszą integrację procesów produkcyjnych. To przyczynia się również do skrócenia czasu realizacji zamówień, co ma kluczowe znaczenie w dzisiejszym, szybko zmieniającym się rynku.